一种温控自测式青储饲料装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种温控自测式青储饲料装置，包括：装置主体，设置有上端开口的内腔；发酵桶，设置有上端开口的发酵腔，所述发酵桶配装在所述内腔内，且所述发酵桶的外周侧以及底部均与所述内腔之间保持有间距，通过所述间距形成第一导热液体通道，所述发酵桶的中轴线位置设置有第二导热液体通道，所述第二导热液体通道的下端穿过所述发酵桶的底部而连通所述第一导热液体通道；加热装置，设置在所述装置主体上；本实用新型通过加热装置将第一导热液体通道和第二导热液体通道内的导热液体加热，从而实现发酵桶的受热均匀，能够提供一个相对稳定的微生物发酵环境来在短时间内发酵得到合格的生物饲料。
公开号:CN214339867U
申请号:CN202020916886.5U
申请日:2020-05-27
公开日:2021-10-08
发明作者:潘子煜；王籽晗；王普献；徐智；潘道正；肖雪坤
申请人:潘子煜；
IPC主号:A23K30-18

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及一种发酵设备，特别涉及一种温控自测式青储饲料装置。
[n0002] 传统的生猪饲养多采用人工制作的青储饲料进行饲喂，即采用粹米蔬菜叶、野草、红薯等煮成粥再拌上米糠进行饲喂，这样养成的生猪肉香味美且经济价值高，但这种饲养方式耗时耗力且污染较大，需要投入较高的人力、物力且不适用于大规模的生猪饲养，故而现在多采用发酵设备制作青储生物饲料，即将新鲜的青绿饲料、米糠、野草、填入密闭的青储桶内，通过青储桶提供一个相对稳定的发酵环境，经过一段时间微生物的发酵作用而发生一系列物理的、化学的、生物的变化，形成一种多汁、耐储、适口性好、营养价值高、可供全年饲喂的饲料。
[n0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种温控自测式青储饲料装置，可提供一种发酵设备来在短时间内生产出优质的青储饲料进行生猪饲喂。
[n0004] 根据本实用新型实施例的温控自测式青储饲料装置，包括：
[n0005] 装置主体，设置有上端开口的内腔；
[n0006] 发酵桶，设置有上端开口的发酵腔，所述发酵桶配装在所述内腔内，且所述发酵桶的外周侧以及底部均与所述内腔之间保持有间距，通过所述间距形成第一导热液体通道，所述发酵桶的中轴线位置设置有第二导热液体通道，所述第二导热液体通道的下端穿过所述发酵桶的底部而连通所述第一导热液体通道，所述第一导热液体通道和所述第二导热液体通道内均盛装有导热液体；
[n0007] 加热装置，设置在所述装置主体上，用于加热所述导热液体。
[n0008] 根据本实用新型实施例的温控自测式青储饲料装置，至少具有如下技术效果：
[n0009] 本实用新型通过加热装置将第一导热液体通道和第二导热液体通道内的导热液体加热，从而实现发酵桶的受热均匀，不会出现干烧、局部过热等现象的发生，能够提供一个相对稳定的微生物发酵环境来在短时间内发酵得到合格的生物饲料。
[n0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述温控自测式青储饲料装置还包括：
[n0011] 检测机构，设置有伸入所述发酵桶内和第一导热液体通道或所述第二导热液体通道内的检测组件，用于检测所述发酵桶内的酸碱度和所述导热液体的温度；
[n0012] 控制机构，电性连接所述加热装置，用于控制所述加热装置的开关以及饲料的发酵程度，通过检测机构和控制机构，可在控制成本的基础上，尽可能快地得到合格的生物饲料。
[n0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述检测组件设置有第一检测组件和第二检测组件，所述第一检测组件设置在所述发酵腔内，用于检测所述发酵桶内的酸碱度，所述第二检测组件设置在所述第一导热液体通道或所述第二导热液体通道内，用于检测所述导热液体的温度，技术人员可通过检测组件及时获得饲料装置内部的酸碱度参数和温度参数，进而进一步得到饲料的合理发酵时间，以求生产制造得到合格的生物饲料。
[n0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一检测组件设置有检测管和位于所述检测管内的酸碱度检测仪，所述检测管贴合所述发酵腔的内壁设置，所述检测管下端的侧壁上设置有若干检测通孔，所述检测通孔连通所述发酵腔，使得位于发酵桶内的物料能与检测管之间相互流通，进而便于酸碱度检测仪来检测器酸碱度工技术人员参考。
[n0015] 根据本实用新型的一些实施例，第二检测组件设设置有伸入第一导热液体通道或第二导热液体通道内的温度检测仪，通过直接检测加热液体的温度来控制加热装置的加热程度，避免过热或者温度不够所导致的发酵程度不够等问题。
[n0016] 根据本实用新型的一些实施例，酸碱度检测仪设置为酸碱度传感器(PH点极)，其具体的连接方式可参考附图以及传统传感器的接线方法，这样通过传感器可获得更为准确、实时地监控。
[n0017] 根据本实用新型的一些实施例，温度检测仪也设置为温度传感器，其具体的连接方式可参考附图以及传统传感器的接线方法，这样通过传感器可获得实时有效且准确的参数反馈。
[n0018] 根据本实用新型的一些实施例，所述控制机构设置有控制电路以及控制面板，所述控制电路设置在所述控制面板内，所述控制面板设置在所述装置主体的外侧表面，所述控制电路上设置有控制器，用于控制所述温控自测式青储饲料装置的加热程度，所述第一检测组件和所述第二检测组件并联连接所述控制器，以便于反馈相关参数给控制器，再进一步通过控制器反馈给技术人员，或者有控制器根据相关设定依据相关参数进行操作。
[n0019] 根据本实用新型的一些实施例，所述控制电路上还并联设置有连接所述控制器的显示屏、电源指示灯、急停按钮和警报器，所述控制电路通过设置总线干路连接电源，并在所述总线干路上串联有开关，所述开关用于控制所述控制电路的通断，所述电源指示灯用于显示通电状态，所述急停按钮用于切断所述控制电路，所述警报器用于警示异常工作状态。
[n0020] 根据本实用新型的一些实施例，所述控制电路于所述电源的输出端设置有整流器，以用于提供稳定电流供装置使用。
[n0021] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二导热液体通道包括相互连通的上加热部、中加热管以及下连接盘，所述中加热管的上端连接所述上加热部、下端连接所述下连接盘，所述下连接盘与所述第一导热液体通道连通，所述上加热部为水平的扇形加热结构或者环状加热管与水平连接管的组合，以用于进一步提高发酵桶内均匀受热程度。
[n0022] 根据本实用新型的一些实施例，所述中加热管的截面为圆形，且所述圆形截面的面积自上至下逐渐增大，这样可在发酵桶内形成由下至上逐渐增大的饲料发酵空间，受热传导更快更均匀。
[n0023] 根据本实用新型的一些实施例，所述装置主体的外侧壁设置有保温层，以避免发酵桶内的温度散失过快，从而提供一个温度相对稳定的发酵环境。
[n0024] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[n0025] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[n0026] 图1是本实用新型实施例的温控自测式青储饲料装置的整体结构示意图；
[n0027] 图2是本实用新型实施例的温控自测式青储饲料装置的电路图；
[n0028] 图3是本实用新型实施例的温控自测式青储饲料装置的工作原理图；
[n0029] 附图标记：
[n0030] 保温盖101、保温层102、发酵桶103、耐酸耐碱壁104、控制器105、显示屏106、电源指示灯107、急停按钮108、警报器109、第一导热液体通道110、开关111、检测通孔112、电源113、第一检测组件114、第二检测组件115、加热装置116、CPU 200、控制元件300、整流器400。
[n0031] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[n0032] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[n0033] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0034] 关于青储生物饲料，是将新鲜的青绿饲料、米糠、野草、填入密闭的青储桶内，经过一段时间微生物的发酵作用而发生一系列物理的、化学的、生物的变化，形成一种多汁、耐储、适口性好、营养价值高、可供全年饲喂的饲料。
[n0035] 其原理是，密闭厌氧的环境中，霉菌的作用受到限制，而乳酸菌大量繁殖，从而将饲料中的淀粉和可溶性的糖乳酸化，降低饲料的pH，抑制饲料中霉菌和腐败菌的生长，才可避免饲料的霉烂和变质，使饲料的营养成分被长期保存。
[n0036] 青储发酵的过程可分为三个阶段：第一阶段是好氧菌的活动，植物原料装入窖内活细胞继续呼吸、消耗青储料间隙中的氧，产生二氧化碳和水，释放能量或热量。同时好气的酵母菌与霉菌大量生长和繁殖。从原料装入到原料停止呼吸，变为嫌气状态，这段时间要求越短越好，可以迅速地减少霉菌和其他有害细菌对饲料的作用。第二阶段是厌氧菌——主要是乳酸菌与分解蛋白质的细菌以异常快的速度繁殖，同时霉菌和酵母死亡，饲料中乳酸增加，pH下降到4.2以下。第三阶段是当酸度达到一定程度，青储窖内的蛋白质分解菌和乳酸菌本身也被杀死，青储料的调制过程完成。
[n0037] 在上述三个阶段中，各种变化基本处于一个相对稳定的环境状态，使饲料可以长时间的保存，本实用新型在此基础上，提出了一种饲料装置来提供一个相对稳定、且能够促进各种变化快速进行的发酵环境，为生猪饲养的饲料处理提出了一种新的技术方案，为生物饲料发酵提供了一种新设备。
[n0038] 结合上述原理，本实用新型提出了一种温控自测式青储饲料装置，如图1所示，包括：
[n0039] 装置主体，设置有上端开口的内腔；
[n0040] 发酵桶103，设置有上端开口的发酵腔，发酵桶103配装在内腔内，且发酵桶103的外周侧以及底部均与内腔之间保持有间距，通过间距形成第一导热液体通道110，发酵桶103的中轴线位置设置有第二导热液体通道，第二导热液体通道的下端穿过发酵桶103的底部而连通第一导热液体通道110，第一导热液体通道110和第二导热液体通道内均盛装有导热液体；
[n0041] 加热装置116，设置在装置主体上，用于加热导热液体。
[n0042] 依据上述的装置结构，本实用新型所提出的温控自测式青储饲料装置，主要利用加热装置116加热位于第一导热液体通道110和第二导热液体通道内的导热液体，使得发酵桶103的受热均匀，从而提供一个相对稳定的发酵环境供微生物发酵，进而可在短时间内得到理想的生物饲料来进行生猪饲养，操作简单且可以省去大部分人工，能够降低技术人员的劳动强度。
[n0043] 根据本实用新型的一些实施例，温控自测式青储饲料装置还包括：
[n0044] 检测机构，设置有伸入发酵桶103内和第一导热液体通道110或第二导热液体通道内的检测组件，用于检测发酵桶103内的酸碱度和导热液体的温度；
[n0045] 控制机构，电性连接加热装置116，用于控制加热装置116的开关以及饲料的发酵程度；考虑到生物饲料发酵需要对酸碱值和温度进行合理把控，故而这里设计的检测机构和控制机构能够反馈发酵桶103内饲料的发酵程度，从而便于技术人员对生物饲料的发酵进程进行合理地把控，以获得合格的生物饲料。
[n0046] 根据本实用新型的一些实施例，检测组件设置有第一检测组件114和第二检测组件115，第一检测组件114设置在发酵腔内，用于检测发酵桶103内的酸碱度，第二检测组件115设置在第一导热液体通道110或第二导热液体通道内，用于检测导热液体的温度，通过分开检测的第一检测组件114和第二检测组件115可同步实现酸碱度和温度的把控。
[n0047] 根据本实用新型的一些实施例，第一检测组件114设置有检测管和位于检测管内的酸碱度检测仪，检测管贴合发酵腔的内壁设置，检测管下端的侧壁上设置有若干检测通孔112，检测通孔112连通发酵腔，使得发酵腔内的物料可与检测管内相互流通，进而便于酸碱度检测仪检测得到准确的酸碱值来供技术人员参考，而且通过直接接触的检测方式可实现实时、持续并有效的酸碱度监控。
[n0048] 根据本实用新型的一些实施例，第二检测组件115设设置有伸入第一导热液体通道110或第二导热液体通道内的温度检测仪，通过直接检测加热液体的温度来控制加热装置116的加热程度，避免过热导致发酵过度或者温度不够所导致的发酵程度不够。
[n0049] 根据本实用新型的一些实施例，酸碱度检测仪设置为酸碱度传感器(PH点极)，其具体的连接方式可参考图2、图3以及传统传感器的接线方法，这样通过传感器可获得更为准确、实时地监控。
[n0050] 根据本实用新型的一些实施例，温度检测仪也设置为温度传感器，其具体的连接方式可参考图2、图3以及传统传感器的接线方法，这样通过传感器可获得实时有效且准确的参数反馈。
[n0051] 根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2所示，控制机构设置有控制电路以及控制面板，控制电路设置在控制面板内，控制面板设置在装置主体的外侧表面，控制电路上设置有控制器105，用于控制温控自测式青储饲料装置的加热程度，第一检测组件114和第二检测组件115并联连接控制器105，通过第一检测组件114和第二检测组件115可将相关参数直接反馈给控制器105，技术人员可通过控制器105并依据相关参数进行进一步的设定或者操作，从而获得良好的生物发酵饲料。
[n0052] 根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2、图3所示，控制电路上还并联设置有连接控制器105的显示屏106、电源指示灯107、急停按钮108和警报器109，控制电路通过设置总线干路连接电源113，并在总线干路上串联有开关111，开关111用于控制控制电路的通断，电源指示灯107用于显示通电状态，急停按钮108用于切断控制电路，警报器109用于警示异常工作状态。
[n0053] 根据本实用新型的一些实施例，控制电路于电源113的输出端设置有整流器400，以用于提供稳定的电流来进行发酵工作，进而提供一种稳定的发酵环境来得到合格的生物饲料。
[n0054] 根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，上述结构中的控制器105主要包括相互连接的控制元件300和CPU 200，即以此为基础形成微电脑控制系统结合显示屏106来便于技术人员使用。
[n0055] 根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第二导热液体通道包括相互连通的上加热部、中加热管以及下连接盘，中加热管的上端垂直连接上加热部、下端垂直连接下连接盘，下连接盘与第一导热液体通道110连通，上加热部为水平的扇形加热结构或者环状加热管与水平连接管的组合热结构(保证截面为如图1所示的矩形即可)，这样通过提高第二导热液体通道与发酵物料的接触面积来进一步提高发酵桶103内的物料的均匀受热程度，从而进一步促进饲料的发酵进程。
[n0056] 根据本实用新型的一些实施例，中加热管的截面为圆形，且圆形截面的面积自上至下逐渐增大，考虑到发酵桶103的安装以及密封问题，加热装置116设置在发酵桶103的底部下方较为合适，这样热量传播自下至上传播越快发酵桶103的受热越均匀，故而采用这种第二导热液体通道的结构形式可在发酵桶103内形成一个自下至上逐渐增大的生物发酵空间，达到热量传播速度更快更均匀的目的。
[n0057] 根据本实用新型的一些实施例，装置主体的外侧壁设置有保温层102，且保温层102为双层保温结构，以力求获得更为稳定发酵环境。
[n0058] 根据本实用新型的一些实施例，装置主体的上端还设置有可开闭所述内腔和发酵腔的保温盖101，保温盖101与内腔的顶端边缘以及发酵腔的顶端边缘均设置有密封条，即形成双密封结构来尽可能的提高装置的密闭性，从而获得更为稳定的发酵环境供生物饲料发酵。
[n0059] 根据本实用新型的一些实施例，密封条采用高发泡、低密度、高弹性以及高耐久度的橡胶材料制成，以用于充分密封，提高装置发酵时的密封性。
[n0060] 根据本实用新型的一些实施例，装置主体和发酵桶103的内壁均采用耐酸耐碱壁104，这样可进一步保证生物发酵环境的稳定，并提高装置的使用寿命和使用强度。
[n0061] 综上所述，本实用新型所提出的温控自测式青储饲料装置，提供了一种不同于传统的生猪饲养的饲料制作方法，通过微电脑程序控制的方法，实现青储生物饲料桶温度的实时调节以及酸碱度的实时监控，可以准确判断青储生物饲料的成熟度，为生猪(花猪)饲料处理方法提出了新方法，创新了生物饲料科学饲喂的技术方案，为生物饲料发酵提供了新设备。
[n0062] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[n0063] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种温控自测式青储饲料装置，其特征在于，包括：
装置主体，设置有上端开口的内腔；
发酵桶(103)，设置有上端开口的发酵腔，所述发酵桶(103)配装在所述内腔内，且所述发酵桶(103)的外周侧以及底部均与所述内腔之间保持有间距，通过所述间距形成第一导热液体通道(110)，所述发酵桶(103)的中轴线位置设置有第二导热液体通道，所述第二导热液体通道的下端穿过所述发酵桶(103)的底部而连通所述第一导热液体通道(110)，所述第一导热液体通道(110)和所述第二导热液体通道内均盛装有导热液体；
加热装置(116)，设置在所述装置主体上，用于加热所述导热液体。
[0002] 2.根据权利要求1所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述温控自测式青储饲料装置还包括：
检测机构，设置有伸入所述发酵桶(103)内和第一导热液体通道(110)或所述第二导热液体通道内的检测组件，用于检测所述发酵桶(103)内的酸碱度和所述导热液体的温度；
控制机构，电性连接所述加热装置(116)，用于控制所述加热装置(116)的开关以及饲料的发酵程度。
[0003] 3.根据权利要求2所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述检测组件设置有第一检测组件(114)和第二检测组件(115)，所述第一检测组件(114)设置在所述发酵腔内，用于检测所述发酵桶(103)内的酸碱度，所述第二检测组件(115)设置在所述第一导热液体通道(110)或所述第二导热液体通道内，用于检测所述导热液体的温度。
[0004] 4.根据权利要求3所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述第一检测组件(114)设置有检测管和位于所述检测管内的酸碱度检测仪，所述检测管贴合所述发酵腔的内壁设置，所述检测管下端的侧壁上设置有若干检测通孔(112)，所述检测通孔(112)连通所述发酵腔。
[0005] 5.根据权利要求3所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述控制机构设置有控制电路以及控制面板，所述控制电路设置在所述控制面板内，所述控制面板设置在所述装置主体的外侧表面，所述控制电路上设置有控制器(105)，用于控制所述温控自测式青储饲料装置的加热程度，所述第一检测组件(114)和所述第二检测组件(115)并联连接所述控制器(105)。
[0006] 6.根据权利要求5所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述控制电路上还并联设置有连接所述控制器(105)的显示屏(106)、电源指示灯(107)、急停按钮(108)和警报器(109)，所述控制电路通过设置总线干路连接电源(113)，并在所述总线干路上串联有开关(111)，所述开关(111)用于控制所述控制电路的通断，所述电源指示灯(107)用于显示通电状态，所述急停按钮(108)用于切断所述控制电路，所述警报器(109)用于警示异常工作状态。
[0007] 7.根据权利要求6所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述控制电路于所述电源(113)的输出端设置有整流器(400)。
[0008] 8.根据权利要求1至7任一项所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述第二导热液体通道包括相互连通的上加热部、中加热管以及下连接盘，所述中加热管的上端连接所述上加热部、下端连接所述下连接盘，所述下连接盘与所述第一导热液体通道(110)连通，所述上加热部为水平的扇形加热结构或者环状加热管与水平连接管的组合。
[0009] 9.根据权利要求8所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述中加热管的截面为圆形，且所述圆形截面的面积自上至下逐渐增大。
[0010] 10.根据权利要求9所述的温控自测式青储饲料装置，其特征在于，所述装置主体的外侧壁设置有保温层(102)。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202020916886.5U|CN214339867U|2020-05-27|2020-05-27|一种温控自测式青储饲料装置|CN202020916886.5U| CN214339867U|2020-05-27|2020-05-27|一种温控自测式青储饲料装置|